智能氧化鋯分析儀的氧化鋯鋯管是一種金屬氧化物,在高溫下形成固態(tài)電解質(zhì)具有傳導(dǎo)氧離子的特性。被測(cè)氣體(煙氣)通過(guò)探頭過(guò)濾器,進(jìn)入氧化鋯鋯管的內(nèi)側(cè),參比氣體(空氣)通過(guò)自然對(duì)流進(jìn)入探頭氧化鋯鋯管的外側(cè)。當(dāng)鋯管內(nèi)外側(cè)氧濃度不同時(shí),在氧化鋯鋯管內(nèi)外兩側(cè)間會(huì)產(chǎn)生氧濃差電動(dòng)勢(shì)。
氧化鋯測(cè)量含氧量的基本原理是利用所謂的“氧濃差電勢(shì)”,即在一塊氧化鋯兩側(cè)分別附以多孔的鉑電極(又稱“鉑黑”),并使其處于高溫下。如果兩側(cè)氣體中的含氧量不同,那么在兩電極間就會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)勢(shì)。此電動(dòng)勢(shì)是由于固體電解質(zhì)兩側(cè)氣體的含氧濃度不同而產(chǎn)生的,故叫氧濃差電勢(shì),這樣的裝置叫做氧濃差電池。
智能氧化鋯分析儀在安裝前的準(zhǔn)備:
探頭安裝位置應(yīng)正確選擇探頭安裝點(diǎn),對(duì)于提高測(cè)量準(zhǔn)確性和延長(zhǎng)探頭使用壽命有著重要意義,選擇安裝點(diǎn)的原則如下:
1.安裝點(diǎn)的煙氣溫度不宜過(guò)高,否則會(huì)縮短探頭的使用壽命,推薦安裝點(diǎn)佳煙氣溫度在300-500℃范圍內(nèi);
2.安裝點(diǎn)應(yīng)選在煙氣流動(dòng)性好的位置,切忌安裝在爐內(nèi)側(cè)、死角、渦流或縮口處。因?yàn)闋t內(nèi)側(cè)和死角處氧量變化響應(yīng)滯緩,渦流處氧量波動(dòng)大,而縮口處沖刷大易灰堵;
3.安裝點(diǎn)處應(yīng)有操作平臺(tái),有利于探頭的安裝、校準(zhǔn)和維護(hù);
4.安裝點(diǎn)負(fù)壓不能過(guò)大,一般應(yīng)≤2KPa,以免產(chǎn)生測(cè)量偏差;
5.安裝點(diǎn)附近應(yīng)絕對(duì)密封,不應(yīng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,否則會(huì)使氧量測(cè)量值偏高;探頭安裝位置應(yīng)符合鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
對(duì)于爐體法蘭的焊接智能氧化鋯分析儀爐體法蘭大小相同,但長(zhǎng)度不同。為了保證爐體法蘭在焊接后有良好的密封性,用戶需自備一段長(zhǎng)度等于爐壁厚的Ф102mm×5mm的爐墻管和一塊約5mm厚的方形鋼板(大小視現(xiàn)場(chǎng)情況而定)。在方板中心開一個(gè)Ф90mm的圓孔,將爐體法蘭焊在該孔中,方板再與爐墻管焊接在一起。
現(xiàn)場(chǎng)布線時(shí)變送器與探頭之間用三組導(dǎo)線連接分別為:
1.氧電勢(shì)信號(hào)線:1.0-1.5mm2,雙芯金屬屏蔽電纜;
2.熱電偶線:1.0-1.5mm2,雙芯鎳鉻-鎳硅補(bǔ)償導(dǎo)線;
3.加熱爐線:1.2-1.5mm2,雙芯普通電纜。